【g71内孔编程入门教程】在数控加工中，G71指令是用于内孔粗加工的常用循环指令，适用于圆柱形或圆锥形内孔的切削。掌握G71的使用方法对于初学者来说非常重要，能够提高加工效率并减少编程错误。以下是对G71内孔编程的简要总结和相关参数说明。
一、G71指令概述
G71 是FANUC系统中用于内孔粗加工的复合循环指令，主要用于对工件进行纵向切削（即沿Z轴方向进给），适用于内孔的粗加工阶段。它能自动完成多次切削，逐步接近最终尺寸，从而提高加工效率并延长刀具寿命。
二、G71编程格式
G71的典型编程格式如下：
```
G71 U_ R_
G71 P_ Q_ U_ W_ F_
```
各参数说明：
| 参数 | 说明 |
| U_ | 切削深度（半径值），单位为毫米 |
| R_ | 退刀量，单位为毫米 |
| P_ | 精加工路径起始程序段号 |
| Q_ | 精加工路径结束程序段号 |
| U_ | X方向精加工余量（直径值） |
| W_ | Z方向精加工余量 |
| F_ | 进给速度 |
三、G71编程步骤
1. 设定坐标系：使用G50或G92设定工件坐标系。
2. 选择刀具：根据加工要求选择合适的内孔车刀。
3. 编写粗加工循环：使用G71指令进行内孔粗加工。
4. 编写精加工路径：在G71循环内部编写精加工路径（从P到Q）。
5. 返回参考点：使用G28或G92返回参考点，完成加工。
四、G71编程示例
以下是一个简单的G71内孔编程示例：
```
N10 G50 X100 Z100
N20 G96 S1500 M03
N30 T0101
N40 G00 X30 Z5
N50 G71 U2 R1
N60 G71 P70 Q100 U0.5 W0.1 F0.2
N70 G01 X20 Z-30 F0.1
N80 Z-50
N90 X25 Z-60
N100 Z-70
N110 G00 X100 Z100
N120 M30
```
说明：
- N50~N60：设置G71参数，U=2（切深），R=1（退刀）
- N70~N100：精加工路径（从P70到Q100）
- 最终加工出一个内孔，尺寸为φ20~φ25，深度为70mm
五、注意事项
| 注意事项 | 说明 |
| 刀具补偿 | 使用G41/G42进行刀具半径补偿，避免过切或欠切 |
| 加工方向 | G71为纵向切削，需确保X轴方向正确 |
| 余量设置 | 精加工余量应合理，避免过大导致断刀或过小影响效率 |
| 安全距离 | 在G71前后应留有足够的安全距离，防止碰撞 |
六、总结表格
| 项目 | 内容 |
| 指令名称 | G71 |
| 功能 | 内孔粗加工循环 |
| 编程格式 | G71 U_ R_；G71 P_ Q_ U_ W_ F_ |
| 适用类型 | 圆柱形或圆锥形内孔 |
| 切削方向 | 沿Z轴方向（纵向） |
| 主要参数 | U（切深）、R（退刀）、P/Q（精加工路径）、U/W（余量） |
| 编程步骤 | 设定坐标、选刀、编写循环、精加工路径、返回参考点 |
| 应用场景 | 铸铁、钢件等内孔粗加工 |
通过以上内容的学习，初学者可以初步掌握G71内孔编程的基本原理和操作方法。建议在实际操作前多进行模拟仿真，以确保程序的安全性和准确性。
