【高速工具钢】高速工具钢（High Speed Steel，简称HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和良好热硬性的合金工具钢，广泛应用于制造切削工具、钻头、铣刀等需要在高温下保持切削性能的工具。由于其优异的综合性能，高速工具钢在机械加工领域中占据重要地位。
一、高速工具钢的特点
1. 高硬度：即使在高温条件下仍能保持较高的硬度。
2. 良好的热硬性：在600℃以上仍能保持切削能力。
3. 耐磨性强：适合长时间切削作业。
4. 韧性较好：相比其他硬质材料，具有一定的抗冲击能力。
5. 加工性能适中：可通过热处理改善其性能。
二、高速工具钢的分类
根据成分和用途不同，高速工具钢可分为以下几类：
| 类别 | 主要成分 | 特点 | 应用领域 |
| 钨系高速钢 | W、Cr、V | 热硬性好，但韧性较低 | 车削刀具、钻头 |
| 钼系高速钢 | Mo、Cr、V | 韧性较好，热硬性稍低 | 铣削刀具、刨刀 |
| 钨钼系高速钢 | W、Mo、Cr、V | 综合性能优良 | 多种切削工具 |
| 含钴高速钢 | Co、W、Cr、V | 高温性能突出 | 高速切削、难加工材料 |
三、典型牌号及性能
以下是几种常见的高速工具钢牌号及其主要性能：
| 牌号 | 成分（%） | 硬度（HRC） | 使用温度（℃） | 应用场景 |
| T1 | W:18, Cr:4, V:1 | 63-66 | 600 | 车削刀具 |
| M2 | Mo:5, Cr:4, V:2 | 63-65 | 600 | 铣削刀具 |
| M7 | Mo:5, Cr:4, V:2 | 64-66 | 620 | 高速切削工具 |
| T15 | W:15, Cr:5, V:2 | 65-68 | 650 | 高温切削工具 |
四、加工与热处理
高速工具钢通常需要经过以下热处理工艺：
1. 淬火：将材料加热至奥氏体化温度后迅速冷却，以获得高硬度。
2. 回火：通过多次回火消除内应力，提高韧性。
3. 退火：用于改善材料的加工性能，降低硬度。
五、应用领域
高速工具钢主要用于制造各种切削工具，包括但不限于：
- 车刀
- 铣刀
- 钻头
- 刨刀
- 拉刀
- 高速切削刀具
此外，在一些高温、高负荷的工作环境下，如航空航天、汽车制造等行业中也广泛应用。
六、总结
高速工具钢凭借其优异的热硬性、耐磨性和综合性能，成为现代机械加工中不可或缺的重要材料。根据不同应用场景选择合适的牌号和热处理工艺，可以充分发挥其性能优势，提高加工效率和产品质量。
